每一个抽采钻孔都能被视频检验，每一趟抽采支管都能被在线监测，每一项抽采数据都能被精准预判和剖析，这是该集团招贤矿业瓦斯抽采“智”能办理的表现。“智”详细表现在哪里？该矿监控员打开了电脑上的瓦斯抽采监控系统。在这个系统上，看到井下每个作业面的瓦斯管路，瓦斯流量、浓度、温度等数据能够被在线监测。作业人员依据实时数据，动态剖析每趟管路的抽采状况。
强化技术使用，着力破解安全开展中的难题。展开千米深井巷道围岩控制技术讨论研讨，提出针对性的千米深井大街围岩控制技术和计划，处理该集团千米深井大街围岩变形难题，构成习惯皖北矿区的深井围岩控制整套技术系统，朱集西矿13502轨顺在依照集团公司拟定的锚注喷技术新计划施工后，与同类巷道比较支护密度下降28.9％，掘进功率进步10％以上。
日前，在该集团五沟煤矿1022-2作业面，施行工程人员正在进行钻孔作业，以便后期施行注浆工程。该作业面为第四系松懈含水砂层薄基岩覆盖下的浅部优质煤炭资源，可采储量为78万吨，由于是受水困煤层，安全系数低，挖掘难度大，长期以来作为备采资源。为延伸服务年限，该矿联合高校科研院所，国内首创选用对松懈含水层进行注浆改造，探索出一套“薄基岩下挖掘可行性研讨→驱水固砂注浆改造→物探钻探作用验证→安全证明采前点评”煤层挖掘技术系统，从根本上消除了薄基岩上覆含水砂层突水溃砂危险，处理了留设防塌煤（岩）柱安全挖掘难题，填补了国内含水砂层注浆改造技术空白。该项技术后续还将使用在其
在安徽省第一批智能化演示矿井——皖北煤电集团钱营孜煤矿的智能化调度指挥中心，采煤区集控操作员李曼正在经过智能化矿山工业网络站点渠道向600米井下宣布出产指令。现在他只要在地上轻轻按下长途控制台的发动按钮，井下作业面的设备就能依照次序主动完结行走、截割等一系列采煤流程。从井下人工挖掘到井上智能控制，传统煤炭企业正迎因由“人控”到“数控”、从“主动”到“智能”的才智改变。
该集团五沟煤矿通风区监控队队长杨朋伟享用国务院特殊津贴荣誉，他所带领的“杨朋伟立异作业室”经过精准定位技术完成危险源预警子系统的开发、使用，完成人与工作设备之间预警功用报警提示并主动停机。依托立异作业室，拿出《齿卡轨车尾气实时监测报警装置》等20多项立异效果，多年来扫除各类毛病200多起，为企业节省费用500多万元。
近年来，该集团充沛的发挥劳模（技师）立异作业室的孵化功用，以“立异驱动、产教交融、共建同享、服务安全”的作业室理念打造“作业室——孵化器——加速器”效果孵化链条，建立了效果展览室，在坚持线下劳模（技师）训练的基础上，以抖音直播为渠道，展开劳模（技师）网上教育，提升了劳模立异作业室的全体创立水平，为培育更多技术人才发明了愈加优秀的环境。
下一步，该集团将活跃施行数字化转型开展三年举动规划，推进规划组织的52个项目赶快建成收效，到达“出产智能化、运营数字化、决议计划才智化”的预期方针。深化与华为公司协作，加速使用AI大模型，推进智能化建造提档晋级，保证建成3对国家级、7对省级智能化煤矿，智能化综采作业面挖掘率到达85%以上，智能化掘进作业线%。（文/刘海燕何涵图/张国强）