“这是综采三队的工作面，那是井下变电所、水泵房……现在咱们井下15个子体系组成的数字集成出产信息体系，均完成井下煤炭采运体系的无人值守、有人巡视的办理常态。”国能宁夏煤业有限公司枣泉煤矿矿长王文新不断滑动电子设备屏幕，向记者介绍智能化矿井的运转形式。
坐着听，不如现场看。穿上一身橘黄色矿工服，脚蹬一双深水靴，戴上准矿灯，腰系宽宽的信号接纳皮带，咱们一行预备下井到综采三队工作面。
与多年前第一次下井不同，这次咱们乘坐的是一辆五人座“胶轮车”。沿着乌黑泥泞的巷道一路向前，越往深处前行，井下空气好像越来越淡薄，温度不断升高。
综采第三队队长肖玉宏一路走一路介绍：“这儿随处可见智能化设备，正前方那是摄像头，一个个闪着蓝光的小灯是信号指示灯，右上方那个小铁盒子是控制器，铁架子上的那个东西是红外线年枣泉煤矿发动智能矿井建造，2018年成功试运转，2019年宁煤的经历在国内同行业推行。“通过近几年的逐步齐备，现在枣泉煤矿具有井下环境参数智能感知、车辆智能调度等功能，构建了监测监控、人员定位、智能工作面运转等体系交融的出产监控体系。”肖玉宏说。
检修班班长尤玉山和记者说：“智能化信息化好是好，便是开端有点不习惯。咱们这些人文化水平都不高，操作起来不灵，一个环节出问题全体系都停了。矿领导下了大决计，派专业方面技能人员手把手地训练了咱们近半年。”
不过比起优点，训练吃的苦仍是值得的，尤玉山说，劳动强度大幅度的降低了，本来8个人干的活儿，现在两个人就可以完成。工作效率提高了不说，每个人的薪酬都涨了。
李耀武书记接过话茬儿。近几年，枣泉煤矿在大倾角、多断层、矿压大的杂乱地势条件下，通过艰苦探究实践，完成220704智能工作面常态化高效智能挖掘，单日主动化割煤达13刀，智能掘进也不断打破瓶颈，霸占了习惯不一样倾角的主动跟机移架技能难题，在倾角超31°的220608工作面成功运用；形成了人与设备、设备与设备、设备与采场智能对话，还完成了长途控制截割、机械化辅佐支护、主动调偏等多项技能运用，发明了半煤岩拱形大断面巷道月单进358米的新纪录。
“跟着咱们在国内同行业首先测验在清仓、下水仓等若干环节运用机器人操作，使得全矿智能化水平规范更高、更安稳、更趋常态化运转，为建造国际一流智能化演示矿区而努力奋斗。”（经济日报记者 许 凌）